杭州可靠护理用品股份有限公司位于杭州临安，是国内护理用品领域的创业板上市制造企业，厂区内多条自动化生产线满负荷运行，生产环节能源消耗量大、管理难度高。传统模式下，企业依赖人工抄表统计能耗数据，存在数据滞后、统计维度单一、无法区分生产 / 空转 / 待机工况能耗、单位产品成本核算困难等痛点，同时能耗数据与生产管理系统脱节，难以支撑精细化生产优化与节能管控。为此，企业建设了产线能耗计量系统，推动生产环节能源管理的数字化、精准化升级。

项目采用 RS-485 组网方式，搭建稳定可靠的产线能耗数据采集网络，对各生产线的用电等能耗数据进行实时采集、传输与自动统计，构建覆盖全产线的能源数据底座。系统可按工单、班次、产线等多维度对能耗数据进行精细化统计，自动区分生产、空转、待机等不同工况的用能情况，精准识别无效能耗环节；同时实现与企业 MES 系统的数据互联互通，打通生产计划、工单执行与能源消耗的数据壁垒，让能耗数据与生产进度、订单信息实时联动，实现生产全流程的能耗透明化管理。

依托系统采集的精准能耗数据，企业可自动核算单位产品能耗，形成不同产线、不同班次间的能效对标数据，为制定能耗考核标准、优化生产排班、识别节能改造空间提供科学依据。该项目的落地，实现了生产环节能耗从 “人工粗放统计” 到 “自动化精准计量” 的全面升级，不仅提升了能源管理效率，降低了人工统计成本，更助力企业优化生产流程、减少无效能耗、降低单位产品能源成本，为制造企业产线级能源管理数字化建设提供了可复制的实践参考。